أنبوب LSAW المضاد للتآكل- (المقاوم للتآكل-الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور المستقيم) عبارة عن مادة أنابيب عالية الجودة - تعمل على تحسين مقاومة التآكل لأنبوب LSAW العادي بشكل كبير من خلال المعالجة الاحترافية المضادة للتآكل-. يتم استخدامه على نطاق واسع في البيئات شديدة التآكل مثل نقل النفط والغاز والهندسة البحرية وخطوط الأنابيب الكيميائية وإمدادات المياه والصرف الصحي البلدية. وتكمن قيمته الأساسية في تكيفه الدقيق مع البيئات المسببة للتآكل المعقدة. ومن خلال عملية مقاومة التآكل-علمية ومعقولة، فإنه يمنع الوسائط المسببة للتآكل من تآكل ركيزة الأنبوب، مما يؤدي إلى إطالة عمر الخدمة وتقليل تكاليف التشغيل والصيانة.
إن عملية مقاومة التآكل- الأساسية لأنبوب LSAW ليست عملية واحدة، بل هي نظام مشترك من "المعالجة المسبقة للركيزة + طلاء مضاد للتآكل-+ حماية إضافية". المعالجة المسبقة للركيزة هي الأساس، والطلاء الأساسي المضاد للتآكل-هو المفتاح، والحماية الإضافية هي الضمان. يعمل الثلاثة معًا لتحقيق -مقاومة طويلة الأمد للتآكل-. الأول هو عملية المعالجة المسبقة للركيزة، وهي شرط أساسي لضمان التصاق الطبقة المضادة للتآكل- وتحسين تأثير مقاومة التآكل. وهو أيضًا رابط رئيسي يمكن التغاضي عنه بسهولة.
جوهر المعالجة المسبقة للركيزة هو إزالة الشوائب من سطح أنبوب LSAW، مما يخلق سطحًا نظيفًا وخشنًا لتطبيق الطلاء اللاحق. تتكون العملية المحددة من ثلاث خطوات: الخطوة الأولى هي إزالة الصدأ باستخدام السفع بالخردق. تقوم آلة السفع بالخردق الدوارة ذات السرعة العالية برش طلقات الفولاذ على سطح أنبوب LSAW لإزالة الصدأ والقشور وخبث اللحام والشوائب الأخرى بشكل كامل. وهذا أيضًا يخلق سطحًا خشنًا بشكل موحد، مما يعزز الالتصاق بين الطلاء والركيزة ويمنع تقشير الطلاء. الخطوة الثانية هي إزالة الشحوم، باستخدام عامل إزالة الشحوم الاحترافي لتنظيف الزيت والغبار من سطح الأنبوب، ومنع الزيت من التأثير على التصاق الطلاء وضمان تغطية طلاء موحدة. الخطوة الثالثة هي التجفيف، وتجفيف الأنابيب التي تمت إزالتها من الشحوم والصدأ-لإزالة الرطوبة المتبقية، ومنع تقرحات الطلاء وتقشيره، والتأكد من أن سطح الأنابيب المعالج مسبقًا يلبي-معايير البناء المقاومة للتآكل.
إن عملية الطلاء الأساسية المضادة للتآكل-هي جوهر أنابيب LSAW المضادة للتآكل-. في الوقت الحالي، تنقسم العمليات السائدة إلى فئتين رئيسيتين: الجلفنة بالغمس الساخن -والطلاء المضاد للتآكل-، والذي يمكن تحديده بمرونة وفقًا لكثافة التآكل في سيناريو التطبيق. الجلفنة بالغمس الساخن- مناسبة للبيئات الخارجية والرطبة وغيرها من البيئات المسببة للتآكل المعتدل. تشبه عمليتها عملية الأنابيب المجلفنة العادية، حيث يتم غمر أنبوب LSAW المعالج مسبقًا في الزنك المنصهر، مما يشكل طبقة زنك كثيفة على سطح الأنبوب. من خلال العمل المزدوج المتمثل في "العزل المادي + الحماية الكهروكيميائية"، يتم تحقيق الحماية من التآكل. تتميز طبقة الزنك بسماكة موحدة والتصاق قوي، وتقاوم بشكل فعال تآكل مياه الأمطار والرطوبة، ويمكن أن يصل عمر الخدمة إلى 15-20 عامًا.
تعد عمليات الطلاء المضاد للتآكل- مناسبة للبيئات شديدة التآكل مثل الصناعات الكيميائية والبحرية. هناك نوعان من الطلاءات شائعة الاستخدام هما طلاءات 3PE المضادة للتآكل- وطلاءات قطران الفحم الإيبوكسي. 3طلاءات البولي إيثيلين المضادة للتآكل-التي تستخدم بنية ثلاثية-من الطبقات: مسحوق الإيبوكسي، والمواد اللاصقة، والبولي إيثيلين. تلتصق طبقة مسحوق الإيبوكسي بالركيزة، وتعمل كطبقة أولية للحماية من التآكل؛ تربط الطبقة اللاصقة بين مسحوق الإيبوكسي وطبقة البولي إيثيلين، مما يعزز الالتصاق؛ وتعمل طبقة البولي إيثيلين كطبقة خارجية، مما يوفر العزلة المادية. وينتج عن هذا التأثير التآزري للطبقات الثلاث أداء ممتاز ضد-التآكل، ومقاومة الوسائط القوية المسببة للتآكل مثل الأحماض والقلويات ورذاذ الملح، مما يجعله مناسبًا{10}}للضغط العالي والبيئات شديدة التآكل. من ناحية أخرى، توفر طلاءات قطران الفحم الإيبوكسي مزايا مثل التكلفة المعتدلة والتطبيق المريح. إنها تشكل طبقة كثيفة مضادة للتآكل-من خلال الفرشاة، مما يجعلها مناسبة لخطوط الأنابيب الموجودة تحت الأرض، والمعدات الكيميائية، وغيرها من التطبيقات المشابهة.
تعمل عمليات الحماية الإضافية على تكملة عمر خدمة أنابيب LSAW، بما في ذلك بشكل أساسي معالجة الحماية من تآكل المفاصل وفحص الطبقة المضادة للتآكل-. تعتبر حماية المفاصل من التآكل هي النقطة الأساسية، حيث أن نقاط الضعف في الحماية من التآكل معرضة لحدوثها عند وصلات الربط لأنابيب LSAW. ويجب معالجة هذه الوصلات باستخدام طرق تتوافق مع عملية الحماية الرئيسية من التآكل. على سبيل المثال، - تتم معالجة وصلات الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن باستخدام رش الزنك الحراري، ويتم معالجة وصلات الأنابيب المطلية بـ 3PE بطبقة إصلاح لضمان توافق حماية الوصلة من التآكل مع الجسم الرئيسي. يستخدم فحص طبقة مكافحة التآكل-تقنية اختبار غير مدمرة للتحقق من وجود مشكلات مثل التلف والطلاء المفقود والفقاعات الموجودة في الطلاء، ويتم إجراء الإصلاحات في الوقت المناسب لضمان سلامة-نظام مقاومة التآكل.
