إن عملية الإنتاج ليست معقدة للغاية، لكن كل خطوة تحدد مدة الخدمة الخاصة بها. يقوم المصنع الأصلي أولاً بتنفيذ عملية السفع بالخردق لتحقيق إزالة الصدأ بدرجة Sa2.5، وتنظيف جدار الأنبوب بالكامل من مقياس الأكسيد والشوائب. بعد ذلك، يتم تسخين الأنبوب عند درجة حرارة ثابتة باستخدام التردد المتوسط، وفي نفس الوقت يتم تغليفه بطبقة مزدوجة مضادة للتآكل. بعد تبريد المياه وتشكيلها، يتم ترك وصلات اللحام العارية. وأخيرًا، يخضع كل أنبوب لاختبار تسرب الشرارة. مع عدم وجود عمليات غير ضرورية وطلاء -من قطعة واحدة، فهو أقل عرضة للتقشير أو التقشر أثناء الإنشاء والمناولة، ويمكنه تحمل التأثيرات بسهولة أثناء-الرفع في الموقع ودفن النفايات.
من الناحية الموضوعية، فهي ليست مادة أنابيب-مضادة للتآكل-شاملة؛ مزاياها وعيوبها متميزة تمامًا، وليس هناك حاجة للمبالغة بشكل أعمى في أدائها عند الشراء. مزاياها واضحة بسهولة. أولاً، فعالية التكلفة-رائعة. وبنفس المواصفات، تكون تكلفتها أقل بنسبة 20% تقريبًا من الأنابيب الفولاذية التقليدية المقاومة للتآكل 3PE. بالنسبة للمشروعات الصغيرة إلى المتوسطة{10}، يمكن أن يؤدي الشراء المجمع إلى توفير قدر كبير من الميزانية. تتميز مادة البولي إيثيلين بامتصاص منخفض للغاية للمياه، وخصائص ثابتة لحاجز الماء والأكسجين، ومقاومة للتآكل اليومي للأحماض والقلويات الضعيفة. وفي بيئات التربة المحايدة يمكن استخدامه بثبات لمدة ثلاثين عاما تقريبا دون مشاكل. علاوة على ذلك، تتمتع مادة الأنابيب بمتانة جيدة وليست عرضة للهشاشة في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-، مما يجعلها مناسبة للبناء المدفون في الهواء الطلق في المناطق الشمالية.
فيما يتعلق بسيناريوهات التطبيق، نظرًا لأدائها الشامل والاقتصادي الممتاز، فإن الأنابيب الفولاذية المضادة للتآكل 2PE-مناسبة بشكل أساسي لمشروعات خطوط الأنابيب المدفونة في بيئات التربة العادية. وتشمل التطبيقات المحددة أنظمة إمدادات المياه والصرف الصحي المدفونة العامة، وأنظمة الري والصرف الزراعي، ونقل النفط والغاز البري وشبكات التدفئة الحضرية، بالإضافة إلى إنشاء البنية التحتية مثل خطوط أنابيب المياه والغاز في بيئات التربة العادية.
تتضمن عملية الإنتاج أولاً إخضاع الأنبوب الأساسي (الأنابيب الملحومة أو المستقيمة أو غير الملحومة أو الأنابيب الملحومة الحلزونية) إلى التسخين بتردد متوسط- والسفع الرملي لإزالة الصدأ. بعد ذلك، يتم تطبيق مادة لاصقة تذوب ساخنة، يليها مباشرة البثق أو اللف الجانبي-من البولي إيثيلين عالي الكثافة-، ودمج الطبقتين معًا في حالة منصهرة للالتصاق بإحكام بجدار الأنبوب. هناك طريقتان رئيسيتان للمعالجة: اللف الحلزوني وطلاء القالب الدائري. عادة ما يتم التحكم في درجة حرارة التسخين المسبق للأنبوب الفولاذي بين 200 و240 درجة.
يقدم السوق مجموعة واسعة من مواد الأنابيب المضادة للتآكل-، مما يؤدي بالعديد من المشروعات إلى الوقوع في المفهوم الخاطئ القائل بأنه "كلما زادت التكلفة، كان ذلك أفضل". ومع ذلك، بالنسبة لخطوط الأنابيب السكنية العادية، ليس من الضروري الإصرار على استخدام أعلى-تقنية مقاومة التآكل-الخط-. توفر الأنابيب الفولاذية المقاومة للتآكل-طبقة من البولي إيثيلين-توازنًا مثاليًا للمشروعات الأساسية: مقاومة كافية للتآكل-، ومقاومة التآكل، وسهولة البناء، وتكلفة معقولة. بغض النظر عما إذا تم اختيار مواد أساسية سلسة أو مستقيمة أو حلزونية، يمكن تخصيص -طبقة مزدوجة مضادة للتآكل-. تتوافق أقطار الأنابيب مع المواصفات السائدة من DN200 إلى DN500، مع سرعة التسليم وعمليات الإصلاح البسيطة لنهاية الأنبوب، مما يقلل من -صعوبة البناء في الموقع.
عند تحديد مواد لمشروع ما، فإن الملاءمة دائمًا تفوق الخيارات-الراقية. بدون السعي للحصول على أداء زائد عن الحاجة، ولكن تهدف فقط إلى التكيف مع ظروف العمل، وتقليل الإصلاحات اللاحقة، والتحكم الصارم في تكاليف المشروع، فإن هذا الأنبوب الفولاذي الناضج والمستقر المكون من -طبقة البولي إيثيلين المضاد للتآكل- يعد خيارًا موثوقًا ويمكن الاعتماد عليه للمواد الهندسية.
الوسم : أنبوبان من الصلب-طبقتان من البولي إيثيلين المضاد للتآكل-، الصين، الموردين، الشركات المصنعة، المصنع، البيع بالجملة، الرخيص، الخصم







