أنابيب LSAW، أو الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المغمور ذات التماس المستقيم، تستخدم على نطاق واسع في نقل النفط والغاز، والهندسة البلدية، وغيرها من المجالات بسبب قطرها الكبير، وجدرانها السميكة، ومقاومتها للضغط العالي. تركز عملية التصنيع الخاصة بهم على التشكيل الدقيق ومراقبة الجودة الصارمة، وتخضع لعمليات متعددة لتحقيق الأداء العالي والموثوقية العالية.
تعتبر المعالجة المسبقة للمواد الخام أساس العملية وتحدد بشكل مباشر جودة الإنتاج اللاحق. بعد دخول اللوحة الفولاذية خط الإنتاج، تخضع أولاً لاختبار كامل-اللوحة بالموجات فوق الصوتية للتحقق من وجود عيوب داخلية والتأكد من أن المادة تلبي المعايير. بعد ذلك، وفقًا لمواصفات الأنابيب الفولاذية، يتم قطع اللوحة الفولاذية إلى الحجم المناسب باستخدام معدات القطع باللهب أو البلازما. بعد ذلك، يتم طحن الحواف على كلا الجانبين بواسطة آلة طحن لإنشاء حواف موحدة ومسطحة، مما يخلق الظروف اللازمة للحام الدقيق. وأخيرًا، تقوم آلة الثني المسبق- بالضغط على حواف اللوحة إلى انحناء يتوافق مع قطر الأنبوب، مما يؤدي إلى تجنب تركيز الضغط في منطقة اللحام بعد التشكيل.
عملية التشكيل هي جوهر تصنيع الأنابيب الفولاذية LSAW، والعمليات الرئيسية هي JCOE وUOE. تستخدم عملية JCOE القولبة التقدمية، أولًا ختم نصف نصف اللوح الفولاذي المنحني مسبقًا إلى شكل "J"، ثم الضغط بشكل متناظر على النصف الآخر إلى شكل "C"، وأخيرًا ربط الطبقات تحت الضغط لتشكيل أنبوب مفتوح فارغ على شكل "O"-. توفر هذه العملية مزايا مثل المواصفات المرنة وتوزيع الضغط الموحد. من ناحية أخرى، تستخدم عملية UOE عملية ضغط من خطوتين-مع كل من مكبس على شكل U- ومكبس على شكل O-، مما يجعلها مناسبة للإنتاج الضخم والتوحيد القياسي، مما يؤدي إلى كفاءة أعلى. تضمن كلتا العمليتين الدقة الهندسية للأنبوب الفارغ، مما يضع أساسًا متينًا للحام اللاحق.
يحدد اللحام ومراقبة الجودة القوة الهيكلية للأنابيب الفولاذية. بعد التشكيل، -يتم إجراء اللحام المسبق باستخدام اللحام المحمي بالغاز لتثبيت شكل الأنبوب الفارغ وضمان التماس المحكم. يستخدم اللحام الأساسي تقنية اللحام بالقوس المغمور على الوجهين-، مع أنظمة لحام طولية متعددة-سلكية تعمل على كلا الجانبين الداخلي والخارجي. تعمل طبقة التدفق على عزل الهواء، وتقليل العيوب، وتشكيل لحام عميق الاختراق، وتجمع بين المتانة والختم. بعد اللحام، يلزم-اختبار مزدوج غير مدمر: اختبار بالموجات فوق الصوتية للتحقق من وجود عيوب في اللحام والمواد الأساسية، وفحص التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية-لإنجاز تصوير التغطية الكاملة-للحام، مما يضمن عدم وجود شقوق داخلية ومسامية ومشاكل أخرى.
